摘要  本文主要分阐述了冶炼烟气制酸制酸工艺中的干吸工段中的各影响因素。根据相关资料与云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖生产区硫酸车间的生产实际相结合，分析了硫酸生产工艺中影响干吸工段的重要因素。干燥系统和吸收系统是硫酸生产过程中两个不相连贯的工序。由于在两个系统中均以浓硫酸做为吸收剂，彼此需要进行串酸维持调节各自浓度，而且采用的设备相似，故在生产和设计上通常划为同一工序，称为“干吸工序”。通过研究干吸工段的各影响因素可以有效的提高二氧化硫烟气的转化率，提高三氧化硫的吸收率，减少尾气排放，对企业生产和安全环保非常重要。 

关键词  冶炼烟气制酸 干燥 吸收.

双膜理论  1双膜理论的定义  在气液两相接触时其间存在着界面，界面双方又分别存在着一层稳定的气膜和液膜，一切质量和热量的传递必须克服气膜和液膜阻力后才可以进行，这就是我们所称的双膜理论。（注：[2]（日）硫酸协会编辑委员会.硫酸手册.化学工业出版社,1982,12.） 2双膜理论的特点：  

（1）相间质的传递，是以分子扩散方式通过两层膜进行的。在炉气洗涤、干燥和吸收作业中，气体或气体中某些组分通过气相主体以对流的形式扩散到气膜，然后以分子的扩散形式通过气膜到双膜界面而溶解于液膜，然后又以分子的扩散形式通过液膜，再以对流扩散的方式传递到液相主体。 

 （2）传质速度主要取决于传递的组分在气膜中的分压和液膜中的浓度，在气膜组分分压越高，液膜中组分浓度越低，传质推动力就越大，传质速度越快。反之，传质速度越慢  

（3）在气液两相的主体中，对流扩散的阻力比分子扩散的阻力小得多，因此传递的阻力主要集中在两种膜上。所以传质的速度决定在两膜中的扩散速度。用液体吸收气体的速度又主要取决于气体通过气膜的扩散速度。 

 （4）两膜的扩散速度与双膜的厚度成反比。流速加快，双膜变薄，更新快。也就是说提高流速由于流体流动使湍流层变薄和不断更新，有利于传质。  

（注：[2]（日）硫酸协会编辑委员会.硫酸手册.化学工业出版社,1982,12.）      根据“双膜理论”，我们在实际生产过程中可以从以下三方面着手，强化传质过程。     首先，提高气液流动速度，使气膜和液膜变薄，更新快，有利于传质过程的进行。但流速过快，流体阻力随之增大，而且还会出现乳化和液泛现象     其次，增大气液接触面积，即一方面要注意选择表面积大、流体力学性能好的填料，如将拉西环改为矩鞍形环和阶梯环等。另一方面还要注意改进设备结构（因气液两相有稳定的界面，气液间接触面积的大小，主要由设备由设备结构决定），例如将填充塔改为泡沫塔等。      第三，增加喷淋密度或改善喷淋状况，提高填料的润湿率，增加有效的接触面积。但要注意防止由此引起的阻力过大和带沫的现象，更要注意不能发生液泛现象。

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